Итальянский бренд Fabi изготовил пару обуви специально для российского актера

Итальянский бренд Fabi изготовил пару обуви специально для российского актера

Специально для молодого и талантливого актера Амбарцума Кабаняна Fabi изготовили пару Flex Goodyear. Монки Амбарцума имеют свой порядковый номер 20 из 500 моделей ограниченного выпуска, но выполнены в стилистике весенне-летней коллекции, познакомиться с которой и сделать свой выбор можно в бутиках Fabi и NO ONE.

РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ

Разработанная на основе опыта английской обувной промышленности (для придания прочности и элегантности конструкции обуви) и обогащенная итальянским производственным опытом (славящимся высоким качеством шитья и удобством обуви) техника Flex Goodyear суммарно состоит из 102 этапов ремесленного производства, которые выполняются профессиональными мастерами-обувщиками.

Амбарцум Кабанян в обуви Fabi
Амбарцум Кабанян в обуви Fabi
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ

Обработка обуви Flex Goodyear, представляющая собой сложное сочетание традиций и инноваций, превратилась в международный патент благодаря многолетнему опыту мастеров-ремесленников Fabi, которые перенесли в мир моды старый метод пошива, превратив его в современную технологию. Результатом стала качественная и удобная обувь.

Goodyear – изначально английская классическая технология. В процессе задействованы четыре элемента конструкции – верхняя часть обуви, внутренняя подошва, наружная подошва и кант. Кожаный кант огибает обувь по контуру подошвы и играет роль не только конструктивного элемента, соединяющего верх с подошвой, но и декоративного.

РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ

Сначала подготавливается внутренняя подошва – на одной стороне формируется специальная кромка перпендикулярно поверхности. Эта кромка – место, за которое сквозной строчкой (goodyear stich) одновременно будут соединяться внутренняя подошва с верхней частью обуви и кантом. Формирование кромки происходит по-разному: срезается пласт подошвы, которая должна иметь достаточную толщину, или притачивается/приклеивается отдельная деталь кромки. Затем подошва соединяется с прокладкой из пористого материла (в идеале – пробка), который обеспечит комфорт стопы при ходьбе, а также теплоизоляцию. Завершающий этап – присоединение внешней подошвы. Деталь сначала проклеивается, а затем пришивается к канту (welted stich). Получается, что по канту прокладывается две соединительные строчки. Первая строчка называется Goodyear Stich, именно её прокладывают на Goodyear станке.

РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ

Станок был сконструирован англичанином Charles Jr. Goodyear в 19-м веке, сыном известного изобретателя вулканизированного каучука. (Машинный способ позволил запустить массовое производство обуви.) Вторую строчку делают на другом оборудовании – станке Little Points. Строчка на внешней подошве делается в специальном канале (шов получается как бы утопленным в толще подошвы). Это предохраняет нитки от истирания, но не так надёжно. Поэтому видимый шов прячут. Например, поверх накладывается дополнительный слой подошвы. Высшим пилотажем считается формирование канала путём надреза подошвы (в этом надрезе прокладывается строчка), а затем этот снятый пласт кожи закатывают обратно, «хороня» под ним строчку.

Преимущества Goodyear: водонепроницаемость, комфорт при носке и долговечность из-за возможности замены подошвы (распарывается последний welted-шов и пришивается новая подошва).

Амбарцум Кабанян – молодой, но уже известный многим любителям театра актер. После получения диплома ГИТИС в 2011 году Амбарцума приглашают в стажерскую группу «Мастерской Петра Фоменко», где он сразу же вводится на роль Чернышевского в спектакле «Дар». Эта работа заставила театралов и критиков заговорить о молодом таланте и вот уже на протяжении пяти лет Амбарцум Кабанян является актером Театра Мастерской Петра Фоменко.

РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ